Заявка на оборудование

Для создания заявки щелкайте по названию товара; позиции будут добавлены сюда автоматически, после этого вы сможете сформировать печатную форму заявки на оборудование (чтобы руками не забивать), ЭТО ОЧЕНЬ УДОБНО!
Новые серии МЭП-С/СК/СП, МЭП-М/МК, МЭП-А, МЭП-РВ/В
Механизмы электрические прямоходные. Серия МЭП-С производятся с 2013 г. Серия МЭП-РВ / МЭП-В (рудничные, взрывозащищенные) производится с 2014 г. Серия МЭП-СК, МЭП-СП, МЭП-М, МЭП-МК, МЭП-А с 2016 г.
Серия МЭП-РВ / МЭП-В (рудничные, взрывозащищённые)
Механизмы электрические прямоходные. Серия производится с 2014 г.

Механизмы электрические прямоходные рудные взрывозащищённые МЭП-РВ предназначены для применения в подземных выработках шахт, рудников и их наземных строений, опасных по рудничному газу (метану) и/или угольной пыли, в соответствии с маркировкой взрывозащиты РВ Ex d I Mb.

Механизмы электрические прямоходные взрывозащищённые МЭП-В предназначены для применения во взрывоопасных зонах класса 1 и 2, категории IIА и IIВ, группы Т1...Т4 в соответствии с маркировкой взрывозащиты 1Ex d IIВ Т4 Gb.

МЭП могут быть использованы в качестве привода:

  • секторных, челюстных затворов для разгрузки сыпучих материалов из расходных и весовых бункеров;
  • шиберов перекидных для распределения потоков сыпучих материалов;
  • питателей, дозаторов, регулирующих клапанов;
  • горизонтальных и вертикальных плоских задвижек для дозаторов и распределителей;
  • поворотных заслонок и дисковых затворов в системах транспортировки сыпучих материалов,
  • шиберов в воздуховодах и системах вентиляции;
  • плужковых сбрасывателей и устройств переключения потока для ленточных конвейеров;
  • для открытия и закрытия люков, дверей, фрамуг и т.п.

Основой серии МЭП-РВ / МЭП-В является унифицированная базовая конструкция. Свободная комплектация базовой конструкции опциональными принадлежностями — устройством ограничения хода штока, ручным приводом, разнообразными наконечниками штока, узлами крепления и т. п., даёт возможность скомплектовать готовое изделие, максимально соответствующее запросам потребителя.

Скачать полный каталог МЭП
Сертификат соответствия на механизмы серии МЭП-РВ / МЭП-В
Акт технического состояния оборудования (МЭП-РВ-3)


Базовая конструкция МЭП-РВ / МЭП-В


Технические характеристики МЭП-РВ / МЭП-В
Тип питающей сети 3-фазная, переменного тока
Номинальное напряжение питания 1140/660/380 (+10/-15%) В
Частота питающей сети 50±1 Гц
Степень защиты механизма по ГОСТ 14254 IP54 (IP65 по спец. заказу)
Температура окружающей среды -25.. .+40 °С (-45.. .+40 °С по спец. заказу)
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 ТУ3 (У2 по спец. заказу)
Относительная влажность 98% при 25 °С
Уровень шума не более 80 dBA

MЭП работают в повторно-кратковременном реверсивном режиме работы циклами (S4), в которых перемещение штока чередуется с паузами. После паузы возможно изменение направления перемещения штока (реверс). При реверсировании интервал времени между включением и выключением на обратное направление должен быть не менее 500 мс. Повторно-кратковременный режим работы с частыми пусками характеризуется продолжительностью включений (ПВ).

Ограничение ПВ связано с необходимостью исключения перегрева узла ПВГС МЭП и выхода механизма из строя.

ПB=N/(N+R) X 100 %, где

N - работа при постоянной нагрузке, с

R - состояние покоя, с

(N+R) продолжительность цикла, с

t max - максимальная температура достигнутая в течение   цикла.

Обозначение Номинальное усилие, кН Скорость штока, мм/с Ход штока, мм Электродвигатель ПB, % при 25°С Масса**, кг (PB/B)
Мощность, кВт Ток А при Uн = 380B
МЭП-PВ/В 3 43 300; 400; 500; 600; 700; 800 (900...1400)* 0,37 1 40 47/42
63 0,55 1,4 25 50/45
5 10 300; 400; 500; 600; 700; 800 (900...1200)* 0,25 0,8 40 48/43
29 0,37 1,1 30 50/45
44 0,55 1,4 20 50/45
63 0,75 1,9 15 51/46
7 30 300; 400; 500; 600 (700...1000)* 0,55 1,6 25 50/45
44 0,75 1,9 15 51/46
65 1,5 3,6 10 60/53
10 11 300; 400; 500; 600; 700; 800 0,37 1,1 40 48/43
24 0,75 1,7 20 51/46
36 1,1 3,0 15 60/53
55 1,5 3,6 10 60/53
15 8 300; 400; 500; 600; 700 0,37 1,1 40 51/46
11 0,55 1,4 20 51/46
23 1,1 4,6 10 51/46
20 8 300; 400; 500; 600; 700; 800 (900...1600)* 0,55 1,6 30 80,5/80,5
12 0,75 1,9 20 80,5/80
30 26 300; 400; 500; 600; 700; 800 (900...1300)* 2,2 4,6 7 89/89
40 10 300; 400; 500; 600; 700; 800 (900...1100)* 1,1 3,0 15 91/90
14 1,5 3,6 10 91/91
МЭП-РВМ/ВМ 3 43 300; 400; 500; 600; 700; 800 (900...1400)* 0,37 1 40 47/42
5 29 300; 400; 500; 600; 700; 800 (900...1200)* 0,37 1,1 30 50/45
44 0,55 1,4 20 50/45
7 30 300; 400; 500; 600 (700...1000)* 0,55 1,6 25 50/45
44 0,75 1,9 15 51/46
10 36 300; 400; 500; 600; 700; 800 1,1 3,0 15 60/53
55 1,5 3,6 10 60/53

* - Увеличение хода штока возможно при дополнительном согласовании номинальных параметров и габаритных размеров МЭП.

** - Масса указана для МЭП-PB/B, МЭП-РBМ/BМ без опций с ходом 300 мм. Добавочная масса 1,7 кг для усилий 3-15 кН и 3 кг для усилий 20-40 кН на каждые 100 мм хода штока.


Информация

При разработке механизмов серии МЭП-РВ / МЭП-В применён ряд новых конструкторских решений, которые обеспечивают высокий уровень ремонтопригодности, благодаря унификации основных узлов и деталей, отсутствию неразборных соединений. Узлы крепления механизмов серии МЭП-РВ / МЭП-В - стандартные (ISO15552), аналогичные узлам крепления пневмо- и гидроцилиндров, а также исполнительных механизмов зарубежного производства. Механизмы комплектуются серийно выпускаемыми асинхронными трёхфазными электродвигателями с короткозамкнутым ротором, с возможностью частотного регулирования скорости вращения.

В производстве механизмов серии МЭП-РВ / МЭП-В используются современные комплектующие, высококачественные материалы, которые проходят комплексную проверку на современном оборудовании, в том числе на химический состав. Детали изготавливаются по передовым технологиям на высокоточном оборудовании с числовым программным управлением.

На предприятии внедрён контроль качества на каждом этапе производственного цикла, что повысило качество сборочных узлов и, как следствие, надежность и ресурс эксплуатации. Вся выпускаемая продукция проходит тщательную приемку с использованием автоматизированных испытательных стендов, позволяющих максимально точно воспроизвести эксплуатационные нагрузки на узлы механизмов, осуществить контроль качества комплектующего электрооборудования.

Функции управления МЭП:

  • исполнение дистанционных или местных команд управления МЭП
  • возможность позиционирования ВО в любом промежуточном положении
  • формирование дискретных сигналов о конечных положениях ВО для самоотключения и фиксации в крайних положениях
  • формирование дискретных сигналов о промежуточных положениях ВО для цепей сигнализации*
  • возможность указания степени позиционирования ВО по унифицированному сигналу датчика положения
  • электрическая блокировка цепей управления при перемещении ВО рукояткой ручного привода*

* - не для всех типоразмеров МЭП

Конструктивные особенности МЭП:

  • работа с нагрузкой как в прямом, так и в обратном направлении
  • удерживание нагрузки в любом требуемом положении (самотормозящаяся передача)
  • настройка и регулировка величины рабочего хода в широких пределах
  • массогабаритные показатели, позволяющие во многих случаях производила монтаж и обслуживание МЭП без грузоподъемных механизмов
  • широкие компоновочные возможности, произвольное рабочее положение в пространстве
  • возможность реализовать как прямолинейное, так и криволинейное перемещение рабочего органа за счет шарнирной установки механизма на основании и шарнирного закрепления конца ВО МЭП на рабочем органе
  • простота монтажа МЭП и настройки зоны рабочих перемещений ВО
  • надежность в эксплуатации и ремонтопригодность, обусловленные простотой конструкции, применением качественных материалов и отечественных комплектующих изделий
  • минимальный объем технического обслуживания, низкие затраты на эксплуатацию, потребление энергии только при работе
  • возможность эксплуатации в широком диапазоне температур окружающей среды, при повышенной запылённости, сильной вибрации и других неблагоприятных производственных условиях
  • МЭП аналогичны по возможностям и могут эффективно применяться взамен пневмо- и гидроцилиндров, а также механизмов электрических однооборотных (МЭО)

Объекты применения МЭП:

МЭП работают в повторно-кратковременном реверсивном режиме - режиме работы циклами, в которых перемещение выходного органа чередуются с паузами. После паузы возможно изменение направления перемещения выходного органа (реверс). При реверсировании интервал времени между включением и выключением на обратное направление должен быть не менее 500 мс.
Режим работы МЭП повторно-кратковременный с частыми пусками (режим S4 в соответствии с ГОСТ 183), который характеризуется продолжительностью включений (ПВ) и числом включений в час. Ниже приведен график, иллюстрирующий понятие ПВ и изменение температуры узла ПВГС МЭП в процессе работы.

nB=N/(N+R) х 100 %, где
N - работа при постоянной нагрузке, с
R - состояние покоя, с
(N+R) продолжительность цикла, с
t max - максимальная температура достигнутая в течение цикла.

 

 

Зависимость ПВ от скорости перемещения выходного органа МЭП при частоте включений до 630 в час:

Скорость перемещения выходного органа ПВ
более 40 мм/с не более 10%
40 мм/с и менее не более 20%
Ограничение ПВ связано с необходимостью исключить перегрев узла ПВГС МЭП. Значения ПВ указаны для температуры окружающей среды 25 °С

Базовая конструкция МЭП-РВ / МЭП-В комплектуется опциональными принадлежностями в зависимости от условий эксплуатации и особенностей технологического процесса. Выбор необходимых опциональных принадлежностей производится при заказе механизма и отражается в структуре условного обозначения.

Устройство ограничения хода штока
Устройство предназначено для ограничения максимального и минимального положений штока и настройки величины хода штока.

В состав устройства ограничения хода входит блок выключателей бесконтактного типа и специальные вставки на штоке, обеспечивающие их срабатывание.

Узел антипроворота штока
Для обеспечения линейного перемещения штока необходимо обеспечить фиксацию гайки ПВГС, закрепленной в штоке, от вращения. Узел антипроворота применяется в случаях, когда рабочий орган нагрузки не зафиксирован от вращения (тросовое соединение, шарнир со стороны нагрузки). Узел состоит из продольного паза на штоке и шпонки закрепленной в защитной трубе.

Узел антипроворота обязателен при использовании устройства ограничения хода штока или датчика положения штока!

Наконечники штока, центральный шарнир, тыловой шарнир
Узлы выполнены по стандартным размерам для пневмо- и гидроцилиндров (ISO6431), а также исполнительных механизмов зарубежного производства.

Центральная цапфа может быть установлена как горизонтально, так и под углом, в том числе вертикально. Возможно изменение стандартного положения цапфы вдоль защитной трубы в установленных пределах*.

Наконечники штока и тыловые крепления могут быть установлены горизонтально либо вертикально*.
* Специальные исполнения и особые варианты установки стандартных креплений оговариваются при заказе

Защитный гофр
Защитный гофр применяется как дополнительная защита при тяжелых условиях эксплуатации (запыленность, повышенная влажность и т.п.).

Рукоятка ручного привода
Узел ручного привода предназначен для перемещения штока при отключенном питании электродвигателя для выполнения монтажных и наладочных работ, а также в аварийных ситуациях.

Узел выполнен под стандартную шестигранную головку 17 мм, что позволяет пользоваться универсальным инструментом либо специальной рукояткой, поставляемой под заказ. Отверстие в крышке редуктора под рукоятку закрывается быстросъемной резиновой пробкой.


Для удобства использования в Ваших проектах предлагаем скачать готовые чертежи и 3D модели МЭП-РВ
3D модели в формате Solid Works:
МЭП-РВ - cкачать МЭП-В - cкачать
3D модели в формате Компас 3D, Autodesk invertor:
МЭП-РВ - cкачать МЭП-В - cкачать
Чертежи в формате SolidWorks:
МЭП-РВ - cкачать МЭП-В - cкачать
Чертежи в формате Компас:
МЭП-РВ - cкачать МЭП-В - cкачать
Чертежи в формате AutoCad :
МЭП-РВ - cкачать МЭП-В - cкачать
Чертежи в формате JPG (для просмотра и печати):
МЭП-РВ - cкачать МЭП-В - cкачать
Ход штока L T
200 590 540
300 690 640
400 790 740
500 890 840
600 1000 940
700 1100 1040
800 1260 1190
Номинальное усилие/скорость L1 D E
РВ В РВ/В РВ В
3/43 325 325 200 381 370
3/63 325 325 200 381 370
5/29 345 330 200 389 384
5/44 345 330 200 389 384
5/63 345 330 200 389 384
7/30 345 330 200 389 384
7/44 345 330 200 389 384
7/65 345 330 200 389 384
10/36 380 380 200 394 386
10/55 380 380 200 394 386
A B C D1 D2 D3 G H1 H2 H3 I K
263 78 147 45 60 67 120 73 62 64 120 180
P* CH a d0 e f i j l m n
300 41 70 20 90 130 M10 M20x1.5 35 126 115
 
Наконечники штока
g k k1 w w1 w2 d d2 t1 t2 q q1 q2 p p1 s2 s3 a1 c1 o1 u u1 ch
20 38 40 90 115 40 20 40 20 40 90 122 40 90 113 18 25 65 90 14 20 45 36
Центральный шарнир Тыловой шарнир
a0 b0 c0 d0 e0 t0 h0 o0 k0 s0
42 110 82 20 90 130 20 11 65 40
a c d1 h h1 o g g1 s s1 v v1
70 92 20 48 32 11 32 61 10 14 66 50
Чертежи в формате JPG (для просмотра и печати):
МЭП-РВ - скачать
МЭП-В - скачать

УСТРОЙСТВО ОГРАНИЧЕНИЯ ХОДА ШТОКА С БЕСКОНТАКТНЫМИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯМИ

Для ограничения хода штока применяются бесконтактные выключатели трех типов: герконовые (ОГ), магниточувствительные (ОМ) либо индуктивные (ОИ). Выключатели SQ1 (на выдвижение) и SQ2 (на втягивание) установлены внутри блока выключателей. Срабатывание выключателей обеспечивают вставки на штоке МЭП в виде постоянных магнитов, либо немагнитного материала.

Перемещение выключателей по направляющим пазам внутри блока выключателей позволяет производить настройку хода штока в пределах 80 мм от каждого из крайних положений - максимального и минимального.

УСТРОЙСТВО ОГРАНИЧЕНИЯ ХОДА ШТОКА СО СТАЦИОНАРНО РАСПОЛОЖЕННЫМИ ИНДУКТИВНЫМИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯМ

Устройство ограничения хода штока со стационарно расположенными индуктивными выключателями (ОС) применяется в составе МЭП в случаях, когда не требуется регулировка хода штока. Устройство содержит индуктивные бесконтактные выключатели, которые неподвижно установлены на защитной трубе МЭП и реагируют на боковую поверхность силовой гайки. Выключатель SQ1 (на выдвижение) расположен на передней части трубы на, а выключатель SQ2 (на втягивание) - на задней части. Расстояние между выключателями равно номинальному ходу штока МЭП.

Кабели от стационарных индуктивных выключателей проложены вдоль защитной трубы МЭП, закреплены хомутами и входят в коробку выводов электродвигателя через кабельные вводы на зажим из четырёх секций. На коробке выводов электродвигателя установлен дополнительный ввод для подвода питающего кабеля устройства ограничения хода штока ОС.

УСТРОЙСТВО ОГРАНИЧЕНИЯ ХОДА ШТОКА С МИКРОПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯМИ

Устройство ограничения хода штока с микропереключателями (ОП) выполнено в виде герметичного корпуса с разъёмом, в которой размещён червячный редуктор, установленный на валу электродвигателя. Шпилька, установленная во внутренней резьбе червячного колеса своими торцами взаимодействует с пружинами микропереключателей SQ1 и SQ2, которые закреплены на подвижных планках. При вращении вала электродвигателя червяк вращает колесо, а шпилька совершает поступательное перемещение и воздействует на микропереключатели SQ1 и SQ2, которые срабатывают при максимальном и минимальном положениях штока МЭП. Настройка требуемого хода штока осуществляется поворотом планок вокруг оси после ослабления фиксирующих винтов.



ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

Тип выключателей Герконовые Индуктивные, Магниточувствные Микропереключатели
Род тока постоянный переменный постоянный переменный постоянный переменный
Диапазон коммутируемых напряжений 0-100 В 0-250 В 20-250 В 20-300 В 0-36 В 0-250 В
Максимальный коммутируемый ток 0,5 А* 0,1 А** 0,25 А 1 А* 0,2 А**
Собственный ток потребления     1,5 мА нет нет
Рекомендуемый рабочий ток 0,1 А 0,05 А до 0,25 А 0,5 А 0,1 А
Тип контакта Замыкающий (размыкающий по спец. заказу) Размыкающий (замыкающий по спец. заказу) Замыкающий и размыкающий (2 к. группы)
Диапазон рабочих температур -45...+65 °С -25...+75°С (-45...+65°С по спец. заказу) -45...+65°С

* При коммутации индуктивной нагрузки в цепи постоянного тока установка обратных диодов обязательна.
** При cos φ нагрузки не менее 0,5.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ МЭП

  • Для исключения продольного смещения опор центрального шарнира (ЦШ) от нагрузки рекомендуется их дополнительная фиксация механическими упорами.
  • Основание, на котором установлен МЭП должно выдерживать усилие величиной не менее трехкрат­ного номинального усилия МЭП.
  • После затягивания крепежа, МЭП должен легко поворачиваться в осях шарнира и допускать попе­речные перемещения в пределах 0,5... 1,5 мм.
  • Ось наконечника штока МЭП должна свободно входить в ответное отверстие.
  • Траектории движения рабочего органа и наконечника МЭП должны находиться в одной плоскости на протяжении всего хода штока. Совпадение траекторий обеспечить регулированием положения опор шарни­ров в боковом направлении.
  • Боковые зазоры в сопряжениях должны сохраняться на протяжении всего хода штока.
  • Окончательное затягивание крепежа шарниров производить после соблюдения вышеуказанных реко­мендаций.
  • При выполнении работ по установке МЭП, а также при настройке хода штока, рекомендуется ис­пользовать ручной привод.
  • Категорически запрещается наезд штока на механический упор, внешний или внутренний, как на холостом ходу, так и под нагрузкой. Для защиты электродвигателя МЭП при аварийном наезде на упор рекомендуем использовать блоки управления и защиты МЭП (БУ МЭП) производства ООО «Сибирь-мехатроника».

ВИДЫ И ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

Вид обслуживания Периодичность ТО
ТО-1 1 мес.
ТО-2 6 мес.
ТР (Текущий ремонт) 36 мес.

ТО-1

  1. Произвести наружный осмотр, проверить отсутствие посторонних шумов, вибраций.
  2. Проверить положение МЭП на опоре, надёжность его крепления. При необходимости подтянуть крепёж.
  3. Проверить целостность корпусов и крышек электродвигателя, устройства ограничения хода и датчика поло­жения штока, вводных сальников, разъёмов, защитного гофра (при их наличии).
  4. Проверить отсутствие наездов на упор. При необходимости отрегулировать ход штока.
  5. Проверить (оценить) температуру корпуса электродвигателя и защитной трубы МЭП. Перегрев относитель­но температуры окружающей среды не должен превышать 50 °С.

ТО-2

Дополнительно к ТО-1 выполнить следующие работы:

  1. Произвести протирку, чистку доступных частей МЭП.
  2. Проверить состояние осей и сопряжённых сними отверстий наконечника и шарниров.
  3. Пополнить смазкой внутренние полости МЭП, смазать оси шарниров.
  4. Замерить осевой люфт штока МЭП относительно защитной трубы. Допустимый люфт - не более 1,5 мм.
  5. Проверить состояние ремённой передачи, натяжение ремня, сняв для этого крышку редуктора.

ТР (Текущий ремонт)

После трёх лет эксплуатации разобрать МЭП, промыть подшипники, заменить смазку. При необходимости заменить изнашиваемые детали, например оси шарниров, шпонку узла антипроворота, гайку ПВГС, зубча­тый ремень.

СМАЗКА

Узел Наименование смазки Масса смазки, г Периодичность дозаправки смазки Способ нанесения
Полной заправки Дозаправки
Винт-гайка ПВГС Литол 24 ГОСТ 21150-80 170 50 Каждые 3000-4000 циклов (двойных ходов штока) Шприцевать
Оси шарниров 2 2 Смазать

Смотрите также

Контактная информация

АДРЕС
614016, г. Пермь, ул. Куйбышева, 52 (офис 22)

Online-консультация
ICQ: 597311818

+7 (342) 236-24-24
(многоканальный)